1、砌筑階段：砌筑樣板間驗收完畢，方可進行大面積砌體砌筑。

2、加氣砼砌塊砌筑工藝流程：

清理基層→排列砌塊→定位放線→立皮數桿→后置拉結鋼筋→墻根坎臺施工→選砌塊→澆水濕潤→滿鋪砂漿→擺砌塊→安裝或澆注門窗過梁→澆注砼構造柱、圈梁 →砌筑頂磚

二、主要工序控制

1、施工放線

（ 1 ）設置基準控制線：

主體施工階段彈放砌體墻控制線或輔助控制線，且在結構施工、砌體施工、抹灰施工階段時，同一工程部位均須利用同一條控制線，避免因控制線彈放誤差引起施工誤差。

設置砌筑控制線：

1）由基準控制線，引出砌筑軸線、邊線。

2）在砌筑前需根據實際情況向施工工人交底，明確煙道、風道、管井尺寸，廚衛開間等******尺寸。

2、繪制砌塊排列圖，立皮數桿

砌筑前應根據下列因素進行砌塊排列設計，繪制砌塊排列圖：

1）砌塊尺寸、灰縫厚度、頂部空隙和墻根部坎臺高度。

2）盡可能采用主規格砌塊，減少配套砌塊的種類和數量。

3）按門、窗、過梁、暗線、暗管、線盒等的要求，在排列圖上標明主規格砌塊、 配套砌塊以及預埋件等位置。

4）標明灰縫中應設置拉結鋼筋的部位。

5）標明預留洞和預埋件的位置。

（ 2 ）施工時在墻體轉角處立好皮數桿或利用混凝土墻柱做皮數桿，桿上標明塊層、灰縫、窗臺板、門窗洞口、過梁、圈梁、預制件等的高度及位置，并應隨時檢查其******性。

（ 3 ）砌塊排列：要求整齊且有規律性，避免通縫，砌塊排列應上下錯縫，搭接長度不宜小于被搭接砌塊長度1/3。

3、砌筑施工技術要領

1）現澆混凝土結構的填充墻應在主體結構澆筑完成28d后開始砌筑，防止產生混凝土結構收縮裂縫。

2）砌筑前砌塊應噴水處理：加氣混凝土砌塊砌筑時，砌塊含水率宜< 15%，如砌塊干燥，砌筑前向砌筑面適量澆水。砌筑時禁止用水管對著砌塊淋水，宜用小勺澆水或噴淋，澆水量控制控制方法：A，砌塊滲水深度小于8mm；B，手摸有潤澤感。采用專用砌筑砂漿時，砌體表面可不用噴水處理。

3）砌體底部處理：在砌塊墻底部應用小塊實心砌塊砌筑(水泥磚)或C20細石混凝土腳坎（廚衛）， 其高度宜不小于200mm。

4）不同干密度和強度等級的加氣混凝土不應混砌。加氣混凝土砌塊也不得與其他磚、砌 塊混砌。但在墻底、墻頂局部采用小塊實心磚砌筑不視為混砌。

5）砌體灰縫要求：內外墻體灰縫應雙面勾縫，縫深4-5mm；灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度為8-12mm ，*** 大不得大于15mm。

6）砌體頂部斜頂磚要求：砌到接近上層梁、板底約200mm，浮磚壓頂待下部砌體沉縮。在抹灰前（間 隔時間不少于14天），宜用實心磚斜砌擠緊，磚傾斜度為60度左右，砂漿應飽滿，如圖所示：

7）墻體拉結鋼筋設置要求：砌塊墻與承重墻或柱交接處，應在承重墻或柱的水平灰縫內預埋拉結鋼筋，拉結鋼筋沿墻或柱高每600mm左右（與砌塊模數相同）設一道，每道為2根直徑6mm的鋼筋（帶彎鉤），拉結鋼筋通長設置，在砌筑砌塊時，將拉結鋼筋伸出部分埋置于砌塊墻的水平灰縫中。拉結筋采取預埋方式設置，砌筑前需檢查拉結鋼筋數量及位置，對于不******或缺漏的拉結鋼筋，建議按照實際排磚位置鉆孔（深度100mm以上），孔洞需清理干凈后灌環氧樹脂膠進行植筋，后植的拉結鋼筋需牢固。

8）切鋸砌塊應使用專用工具（鋸），不得用斧或瓦刀任意砍劈。

9）每天砌筑高度要求：加氣混凝土砌塊墻每天砌筑高度不宜超過1.5m或一步腳手架高度內。但在停砌后*** 高一皮磚因其自重太輕而容易造成與砂漿的膠結不充分而產生裂縫，應在停砌時*** 高一皮磚上以一皮浮磚壓頂，******天繼續砌筑時再將其取走。

10）設計無規定時，不得有集中荷載直接作用在加氣混凝土墻上，否則，應設置梁墊或采取其他措施?，F澆混凝土養護澆水時，不能長時間流淌，避免發生砌體浸泡現象。

11）墻體的洞口下邊角處不得有砌筑豎縫。

12）構造柱做法：

寬度大于2m的洞口的兩側、長度超過2.5m的獨立墻體的端部；砌塊墻體的長度超過5m時，應設鋼筋混凝土構造柱。

鋼筋混凝土構造柱的設置、截面尺寸、配筋應符合設計要求，并與樓層圈梁或基礎梁錨固

構造柱的截面尺寸不應小于（墻厚×200mm），混凝土強度等級不應低于C20。

馬牙槎應符合設計要求；無設計時，按以下做法：馬牙槎高度不宜超過 300mm，馬牙槎凹凸尺寸不宜小于60mm ，自底向上，先退后進。

沿墻高每隔600mm設26水平鋼筋，每邊伸入墻內不宜小于1m。

對加氣混凝土砌塊墻體，構造柱與墻體連接處的砌體宜砌平，并采用拉結筋與砌體連接。

采用對拉螺栓固定模板，螺栓應從構造柱內部穿過，不得在砌塊上鑿孔。不得采用穿鐵絲的方式固定模板。